Cum se fixează în mod corespunzător piesa de lucru metalică într -un ferăstrău de tăiere la rece pentru a evita mișcarea în timpul tăierii

O tăiată curată, precisă și sigură pe un ferăstrău de tăiere la rece din metal Nu începe cu lama - începe cu clema piesei de lucru. O piesă de lucru care se schimbă, vibrează sau „plimbă” în timpul unei tăieturi este mai mult decât o simplă supărare; Este o amenințare directă pentru reducerea calității, a vieții lame și a siguranței operatorului. O piesă liberă poate lega lama, poate zdrobi dinții de carbură sau poate fi aruncat violent din mașină.

Obiectivul este simplu: crearea unei conexiuni rigide, imobile între piesa de lucru și patul ferăstrăului. Realizarea acestui lucru necesită înțelegerea câtorva principii fundamentale și aplicarea lor în mod constant.

Înțelegerea „De ce”: consecințele unei piese de prelucrare necorespunzătoare

Înainte de a vă scufunda în „cum”, este crucial să înțelegeți ce preveniți.

Calitatea slabă a tăierii: Mișcarea are ca rezultat o suprafață tăiată ondulată, aspră sau încărcată. De asemenea, poate face ca lama să se rătăcească, ceea ce duce la o tăietură în afara pătratului care strică precizia dimensională a părții tale.

Uzură accelerată a lamei: O piesă de lucru în schimbare provoacă încărcare neuniformă pe dinții lamei. În loc ca fiecare dinte să ia un cip curat, calculat, vor freca, răzuiește și va avea impact asupra metalului, eliminând prematur vârfurile din carbură.

Pericole de siguranță: Acesta este cel mai critic punct. O piesă de lucru liberă poate:

Legați lama: Acest lucru poate bloca motorul, poate rupe lama sau poate trimite fragmente de metal ascuțite zburând.

Kickback: Ferăstrăul poate arunca violent piesa de prelucrat spre operator la viteză mare.

Pericole de zdrobire: Clema hidraulică a ferăstrăului exercită o forță imensă; Un deget prins între o clemă în mișcare și piesa de lucru va fi rănit grav.

Pasul 1: Pregătirea și inspecția piesei de lucru

O clemă sigură începe cu o fundație stabilă. Nu puteți asigura în mod corespunzător o piesă de lucru dacă nu face contact complet cu patul și menghina mașinii.

Deburrați capetele: Dacă tăiați o bucată lungă de stoc, capetele de la tăieturile anterioare au adesea burrs ascuțite. Folosiți un fișier sau o polizor pentru a le elimina. Un burr de la capătul stocului va împiedica piesa de lucru să stea plat pe maxilarul cu menghină fixă, determinându -l să se rotească și să pivoteze în timpul ciclului de prindere.

Verificați dacă există dreptate și curățenie: Inspectați piesa de lucru pentru orice arcuri sau răsuciri semnificative. De asemenea, asigurați -vă că zona care va contacta fălcile Vise și patul mașinii este lipsită de scară grea, murdărie și ulei. Contaminanții se pot comprima sub presiune, creând un fals sentiment de securitate și ducând la mișcare.

Pasul 2: Fundația securității: sistemul Vise

Vise este inima securității piesei de lucru pe un ferăstrău tăiat la rece. Majoritatea ferăstrăului modern prezintă o maxilară fixă ​​și o maxilară în mișcare, operată de o pârghie manuală sau un cilindru hidraulic/pneumatic.

Poziționarea piesei: Puneți piesa de prelucrat ferm împotriva maxilarului fix al menghinei. Acest maxilar este punctul dvs. de referință principal pentru o tăietură pătrată. Linia de tăiere trebuie poziționată chiar la exteriorul lamei de ferăstrău, asigurându -se că piesa de resturi („picătura”) este pe partea maxilarului în mișcare. Acest lucru împiedică căderea să fie ciupită de menghina de închidere după ce tăierea este completă.

Aplicarea uniformă a presiunii: Scopul este de a prinde piesa de lucru în mod clar și ferm. Când închideți menghina (manual sau prin activarea clemei), asigurați -vă că fălcile fac un contact complet, paralel, de -a lungul piesei de lucru. Evitați fixarea pe margini extreme, unde menghina poate cantilever și aplicați presiune inegală.

Starea maxilarului Vise: Verificați dacă fălcile Vise nu sunt purtate sau deteriorate. Fălcile serrate sau înconjurate oferă o prindere excelentă, dar pot marca materiale moi precum aluminiu. Pentru suprafețele finisate, utilizați inserții de maxilare moale din cupru sau aluminiu.

Pasul 3: Utilizarea metodelor suplimentare de prindere

Pentru anumite piese de lucru, poate să nu fie suficientă vise standard. Recunoașterea acestor situații este esențială pentru securitatea avansată a piesei.

Clamarea formelor neobișnuite: Stocul rotund (țeavă, tubul, runde solide) are tendința de a se roti. Blocurile V încorporate în majoritatea fălcilor Vise sunt concepute pentru a contracara acest lucru. Asigurați -vă că stocul rotund este așezat adânc în „V.” Pentru o securitate suplimentară, în special pe tubul cu diametrul mare sau cu pereți subțiri, utilizați o clemă suplimentară cu lanț sau un accesoriu dedicat de prindere a conductelor dacă ferăstrăul dvs. este echipat cu unul.

Securizarea stocurilor mari, plate: Când tăiați placa sau tubul dreptunghiular larg, zona centrală a piesei poate vibra. Folosiți a C-CLAMP sau o clemă dedicată de reținere Pe partea de prelucrare a piesei de prelucrat vise, apăsându -l ferm pe masa de ferăstrău. Acest lucru umezește vibrațiile și împiedică „chatul”.

Sprijinirea pieselor lungi: O bucată lungă, care se depășește, acționează ca o pârghie. Forța tăierii și greutatea materialului pot ridica bucata din menghină. Folosiți întotdeauna Standuri cu role sau mese de asistență Pentru a aduce capătul de ținută la aceeași înălțime ca masa de ferăstrău. Acest lucru elimină efectul pârghiei și previne scăderea sau ridicarea periculoasă.

Pasul 4: Procesul de tăiere în sine

Modul în care inițiați și completați tăierea influențează, de asemenea, stabilitatea piesei de lucru.

Pasul „scor”: Pentru materialele predispuse la tăiere sau pe tăieturi de finisare critică, unii operatori folosesc un permis de notare a luminii. Coborâți încet lama de rulare până când sărută doar suprafața superioară a metalului, apoi o retrageți -o. Acest lucru creează o canelură mică care ajută la ghidarea lamei pentru tăierea finală, cu presiune completă, reducând șansa de mers pe lamă.

Rata de alimentare netedă și constantă: Nu forțați lama. Un ferăstrău tăiat la rece este proiectat pentru a fi alimentat cu o presiune constantă și moderată. Forțarea tăiatului supraîncărcă lama, generează căldură excesivă și crește șansa schimbării piesei de lucru. Lasă lama ascuțită și cu mișcare lentă să facă treaba. Ascultați sunetul tăieturii; Un zumzet neted, consistent, este ideal. Un sunet lucrat și chattering indică o problemă.

Completarea tăierii: Pe măsură ce lama se apropie de capătul tăieturii, fiți atenți la piesa de picătură. Asigurați -vă că este acceptat în mod corespunzător, astfel încât să nu cadă și să lege lama sau să se balanseze și să lovească mașina. Nu eliberați clema Vise până când lama nu s -a oprit complet și s -a retras în poziția de acasă.

Lista finală de verificare a siguranței și configurației

Înainte de a trage mânerul pentru a începe tăierea, efectuați această listă de verificare mentală rapidă:

Verificare Vise: Piesa de lucru este așezată pe maxilarul fix? Vise este fixată de presiune fermă, uniformă?

Suport pentru lucrare: Piesele lungi sunt suportate corespunzător atât pe laturile defeed, cât și pe cele de out?

Clearance: Calea lamei este limpede? Piesa ta de picătură va cădea în siguranță?

Cleara de prindere: Pe măsură ce coborâți capul de ferăstrău, urmăriți pentru a vă asigura că clema, paza lamei și lama nu vor lovi piesa de prelucrat sau orice cleme suplimentare pe care le -ați instalat.

Siguranța personală: Ochelarii de siguranță și protecția auditivă sunt activate? Mănușile sunt oprite atunci când se apropie de lama în mișcare?

Urmând metodic acești pași - pregătirea piesei de lucru, stăpânirea mentografiei, folosind prindere suplimentară atunci când este nevoie și utilizând o tehnică de tăiere controlată - transformați ferăstrăul tăiat la rece dintr -un instrument de tăiere simplu într -un instrument de precizie. Rezultatul nu este doar o reducere perfectă de fiecare dată, ci o practică de atelier mai sigură, mai eficientă și mai profesională.